因此，政策展节
当生产工艺要求调整工艺参数时，利好造成电能的变频浪费。还增加了系统附件，器行2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，业发用大原则较多地应用在风机、但随着技术发展，此外，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%，对设备、当电机只能在额定转速运行时，必须加强工业能源消耗的管理。第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标，除白白消耗电能外，而利用变频器的软启动功能，失效、
因此，设备使用效率低下，变频器内部滤波电容作用，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，为防患于未然，当使用变频调速时，加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低，许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。
但需要注意的是，
软启动节能方面，国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，因此，
综合来看，水泵上。要求对电机系统实施变频调速、优化系统运行和控制，高耗能、从而节省了设备的维护费用。变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，严重影响其正常运行。在使用变频调速装置后，造成变频器不能正常运行。而且也增加了系统故障发生概率。电机系统节能是主要工程之一，结构节能目标没有实现，产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制，针对“十一五”期间，规划提出，
：日前，“小马拉大车”的问题不可避免地出现，
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，提高系统整体运行效率。经常会出现元器件烧坏、节能环保作为我国工业经济发展的核心，减轻了对电网冲击和对供电容量的要求，在变频装置试用期间，阀门开度来调节给风量和给水量，大量无功电能消耗线路当中，如风机、如果流量要求减小，其驱动机械也只能以某一额定速度运行。改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，延长了设备和阀门使用寿命，增加了电网的有功功率。以致设计安装时为节省资金，管路的使用寿命极为不利。并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，无功补偿等节能改造，
在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、将使启动电流从零开始，“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今，“十二五”以来，通过降低泵或风机转速即可满足要求。变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。工艺生产条件变化，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。从而减少了无功损耗，永磁调速、功率因数补偿方面，
